在机械设备中，为了获得较大的传动比，或变速换向，常采用多对齿轮进行传动，如汽车上使用的机床、变速箱、差速器等，应用广泛 在工程。 应用齿轮减速机等，这种由多对齿轮组成的传动系统称为齿轮系统，根据各齿轮轴的位置是否一致称为轮系
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伞齿轮的强度设计从齿面压力和考虑润滑条件的齿根强度两个方面进行。 随着科技的发展和计算机的应用，世界传动技术的发展趋于采用硬齿面。 据统计，硬齿面锥齿轮的采用大大地促进了机器的轻量化、小型化和质量性能，使机器的工作速度提高了一个层次。 在伞齿轮硬齿面中，很少采用渗氮硬齿面，因为渗氮层深度很浅，不适合低俗重载的齿轮传动，而且渗氮工艺本身的成本也比较昂贵。
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伞齿轮结合两轴的力，将力的方向改变为另一个方向。它通常与另一个齿轮成90度角相交。伞齿轮具有改变力的方向和机械操作角度的功能，因此有许多不同的应用。以下小系列介绍锥齿轮的相关知识。伞齿轮的齿可以是直齿、螺旋齿或准双曲面齿。其实它和直齿圆柱齿轮的齿有同样的问题，每一个齿啮合的时候，都会立刻冲击到对应的齿。
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伞齿轮传动效率高、传动比稳定、圆弧重合系数大、承载能力高，具有运行可靠、传动平稳、结构紧凑、节省空间、节能节材、耐磨、寿命长、噪音低的特点。在各种机械传动中，伞齿轮的传动效率最高，对各种传动，尤其是大功率传动有很大的经济效益；传递相同扭矩时，传动部件需要节省空间，比皮带和链条传动所需的空间要小；螺旋伞齿轮的传动比是厂久稳定的，在各种机械设备的传动中，传动性能的基本要求就是稳定的传动比；螺旋伞齿轮运
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制作伞齿轮时，很大的问题是齿的制作方法，在钟表，自动装置等物件上使用的小型木制伞齿轮，应该是用一片片的木板切削制作而成的，而用于水车等物件上，与动力有关的木质伞齿轮因为要承受载荷，就要有强度上的要求，伞齿轮的齿发生磨损时，也需要进行修补。
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伞齿轮减速机从润滑方式上分析下，是分为国产和进口的，国产大的减速机的润滑方式是减速机的润滑油都放在润滑油站的油箱内的，接着就通过油泵将油箱内的润滑油泵入到减速机里，再就到油箱内的，反正减速机内是基本不存油的。
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