提高精密齿轮减速机使用寿命

精密齿轮加工总有误差，齿轮精度的高低直接影响整机的质量，因此在设计齿轮传动时须正确选择齿轮的精度等级。它们根据精度高低依次被称为1级、2级…7级、8级、9级、l0级、11级和12级。1级、2级和12级的精皮前几天还没有规范。化工机械常用7级、8级、9级3个精度等级。

提高精密齿轮减速机使用寿命

精密齿轮的各等级包括齿轮运动精度、齿轮的动作稳定性精度、齿的接触精度三个规范。运动精度规范决定了齿轮在一周内整个转角的误差值，从而保证传动速比的恒定。齿轮动作稳定性的规范决定了齿轮在一周内周全转角的误差中多次重复的数值，从而保证传递稳定，减少振动和噪声。齿的接触精度规范决定了齿轮传动中啮合齿接触斑点的比例大小，从而保证齿面载荷分布均匀。

由于丁精密齿轮的使用条件不同，所以对上述三种精度的要求也不同。例如，机械的读取齿轮和机床的分度齿轮对运动精度要求很高；高速运转的传动齿轮(大部分传动齿轮)要求工作顺畅性高的重载齿轮对齿的接触精度要求高。标准中规定的三个规范可以相互组合，组合时，牙齿的动作稳定性精度等级可以高于或低于运动精度等级，但大于或低于2级也可以小于1级；的接触精度不得低于齿轮的动作稳定性精度等级。

除了上述三种精度标准外，标准还规定了齿轮传动的侧间隙标准。侧间隙规范中规定，相互啮合的齿不使齿面动作，而是保持一定的间隙。共日是为了防止牙齿受力变形，发热膨胀卡住，同时在齿面形成润滑油膜。但是，如果间隙过大，冲击和噪音会变得激烈，所以须根据情况决定。侧隙规范规定了4种结合形式，不决定于卤素轮的精度等级。

需要提高齿轮减速机的寿命

通过在减速机使用前进行试运行，可以避免减速机动作不良导致减速机破损，有助于降低用户的成本，大幅提高减速机的寿命和质量。

减速机使用时，应严格按照规章制度进行使用和保养使用新减速机时，连续旋转500小时后，更换新机油，之后每使用2500小时需要更换机油；但是，在使用中也必须第七检查油的质量，如有变质、劣化，必须随时更换。

减速机请使用固定品牌、规格的齿轮油，请勿混合使用不同品牌、规格或不同类型的油。更换机油时，请将减速机内部清除干净后，注入新的机油。

使用中，油温过高(80以上时)、有异常噪音等时，请立即停止使用，检查原因，排除故障和更换润滑油后继续使用。

在拆除电源之前，请勿拆除或更换设备。润滑油的水平和质量应侧重于平时的维护，根据使用频率和环境状况，润滑油也应按照推荐表进行更换动作。

请检查联轴器的同心度、链条或皮带的松动、底座固定螺钉的松动等是否合适，以保持设备的冷却。齿轮减速机的寿命与日常维护分不开。大型减速机如上所述，普通的小型减速机也应该按照制造商制定的规范定期进行检查维护，技术人员在日常使用中也必须做好使用记录。这是减速机长寿化的根源。