齿轮轴是什么？

　　齿轮轴是支撑旋转部件的机械部件，并随旋转部件转动以传递运动、扭矩或弯矩。一般为金属圆杆，节段可有不同的直径。这台机器的转动部件都附在轴上。齿轮轴是齿轮和轴合为一体，用于与另一轴上的齿轮啮合，传递运动和动力。齿轮轴是因为齿轮的外径非常小。为了保证强度，它只能做成齿轮轴。

　　根据轴形的不同，轴可分为曲轴和直轴两种类型。按轴的承载能力可分为:①转轴，在弯矩和扭矩双重作用下工作，是机械中最常见的轴，如各种减速机轴。(2)芯轴，用于支撑旋转的部件只承受力矩而不传递力矩，有的芯轴旋转，如铁路机车车辆轴等，有的芯轴不旋转，如支撑皮带轮轴等。③传动轴，主要用于传递力矩而不传递弯矩，如起重机运动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。在设计中，齿轮轴的使用一般不超过以下几种情况:

　　齿轮轴一般为小齿轮(齿数较少的齿轮)。齿轮轴一般处于高转速(即低转矩)。齿轮轴很少用作滑动齿轮。它一般是固定档位的，因为它的转速很高，它的高速不适合滑动。齿轮轴是轴与齿轮合成的一个整体，但是，在设计时，还是要缩短轴的长度，过长不利于滚齿机加工，二是过长会导致轴向粗化而增加机械强度(如刚性、偏转、弯曲等)。齿轮轴主表面的加工顺序在很大程度上取决于定位基准的选择。轴类零件本身的结构特点和主轴主表面的位置精度要求决定了以轴作为定位基准是更好的。这样既保证了基准的统一性，又使定位基准与设计基准相吻合。一般多用外圆为粗基准，用轴两端的项目尖端孔为细基准。具体选择时还应注意以下几点。当各加工面位置精度较高时，尽量在一次夹紧中完成各加工面。粗加工或不能用顶孔两端(如加工主轴锥孔)定位，为了提高工件加工工艺系统的刚度，只能用外圆面定位或以外圆面和中心孔的一端作为定位参考。在加工过程中，应交替使用轴的外圆与中心孔的一端作为定位基准，以满足相互位置精度要求。如果轴是有通孔的零件，在钻出通孔后，原有的顶孔将消失。为了仍能定位顶孔，一般采用带顶孔的锥塞或锥套芯轴。当轴孔锥度较大时(如铣床主轴)，可用锥套芯轴;当主轴锥孔锥度较小(如CA6140机床主轴)时，可采用锥塞。